فلنج عینکی(Spectacle Blind)کلاس 150 فولادی A 516

فلنج عینکی (Spectacle Blind) کلاس 150 فولادی A516 یکی از انواع فلنج‌های صنعتی است که در سیستم‌های لوله‌کشی برای جدا کردن یا بستن جریان مایعات یا گازها به کار می‌رود. این نوع فلنج به طور خاص در لوله‌کشی‌هایی با فشار و دمای متوسط مورد استفاده قرار می‌گیرد.

در ادامه جزئیات این نوع فلنج آورده شده است:

مشخصات فلنج عینکی (Spectacle Blind) کلاس 150 فولادی A516:

1. کلاس فشار (Pressure Class): کلاس 150 به معنای این است که این فلنج می‌تواند در فشارهای پایین تا متوسط کار کند. معمولاً در سیستم‌های فشار 150 پوند بر اینچ مربع (psi) استفاده می‌شود.
2. مواد ساخت (Material): فلنج از فولاد آلیاژی A516 ساخته شده است که برای استفاده در محیط‌هایی با دما و فشار بالا طراحی شده است. این فولاد مخصوصاً برای مخازن تحت فشار مناسب است.
   • A516: یک استاندارد فولادی است که معمولاً برای ساخت مخازن فشار بالا و تجهیزات صنعتی استفاده می‌شود. این فولاد به طور خاص برای شرایط دمایی پایین تا متوسط مناسب است و از مقاومت خوبی در برابر خوردگی برخوردار است.
3. ویژگی‌های طراحی:
   • Spectacle Blind: به نام فلنج عینکی یا Spectacle Blind شناخته می‌شود زیرا دو صفحه فلنج به هم متصل شده‌اند که یکی برای باز کردن جریان و دیگری برای بستن آن به کار می‌رود. این طراحی امکان جابجایی آسان بین وضعیت باز و بسته را فراهم می‌کند.
   • معمولاً از این نوع فلنج‌ها در مواقعی استفاده می‌شود که باید به راحتی جریان را قطع یا برقرار کرد.
4. کاربرد: در صنایع مختلفی نظیر نفت، گاز، پتروشیمی، و صنایع دیگر که نیاز به قطع جریان در سیستم‌های لوله‌کشی دارند، استفاده می‌شود.

استانداردها و ابعاد:

این فلنج‌ها معمولاً طبق استانداردهای صنعتی مانند ASME B16.5 طراحی می‌شوند و در ابعاد مختلف برای لوله‌ها و تجهیزات مختلف تولید می‌شوند.

گریدهای A516 یکی از مهم‌ترین استانداردهای فولادی در صنعت هستند که برای ساخت مخازن تحت فشار، دیگ‌های بخار و لوله‌ها در محیط‌هایی با دما و فشار متوسط و بالا به کار می‌روند. فولاد A516 به طور خاص برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر فشار و دمای بالا دارند، طراحی شده است. این فولاد به‌ویژه برای ساخت فلنج‌ها و سایر اجزای لوله‌کشی در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی و نیروگاه‌ها استفاده می‌شود.

گریدهای A516:

A516 دارای چند گرید مختلف است که از نظر ویژگی‌های مکانیکی و مقاومت در برابر دما و فشار تفاوت دارند. مهم‌ترین گریدهای فولاد A516 به شرح زیر هستند:

1. A516 Gr. 60:

• ویژگی‌ها: این گرید از فولاد A516 دارای استحکام و سختی متوسط است و برای شرایط معمولی استفاده می‌شود.
• کاربردها: در شرایط دمایی تا حدود 500 درجه فارنهایت (260 درجه سانتیگراد) و فشارهای متوسط کاربرد دارد. معمولاً در ساخت مخازن فشار، دیگ‌های بخار، و تجهیزات تحت فشار دیگر در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی و سایر صنایع استفاده می‌شود.
• ترکیب شیمیایی و ویژگی‌های مکانیکی: دارای مقاومت خوبی در برابر فشار و دماهای متوسط است، و امکان جوشکاری آن نیز راحت است.

2. A516 Gr. 70:

• ویژگی‌ها: این گرید از فولاد دارای مقاومت بالاتر نسبت به گرید 60 است و معمولاً در شرایط سخت‌تری استفاده می‌شود.
• کاربردها: برای شرایط فشار بالا و دماهای بالا (تا حدود 650 درجه فارنهایت یا 343 درجه سانتیگراد) طراحی شده است و معمولاً در ساخت مخازن تحت فشار، دیگ‌های بخار، و تجهیزات مشابه استفاده می‌شود.
• ترکیب شیمیایی و ویژگی‌های مکانیکی: این گرید استحکام کششی بالاتری نسبت به گرید 60 دارد و برای کاربردهای صنعتی سنگین‌تر و در شرایط دمایی بالاتر مناسب است.

3. A516 Gr. 65:

• ویژگی‌ها: این گرید در محدوده میانه بین گریدهای 60 و 70 قرار دارد و معمولاً در مواردی که نیاز به مقاومت بالا و شکل‌پذیری متوسط است، استفاده می‌شود.
• کاربردها: بیشتر در ساخت مخازن تحت فشار، دیگ‌های بخار، و سایر تجهیزات صنعتی که نیاز به استحکام و مقاومت به فشار بالا دارند، به کار می‌رود.
• ترکیب شیمیایی و ویژگی‌های مکانیکی: این گرید به طور خاص برای استفاده در دماهای میانه و فشارهای متوسط طراحی شده است.

ویژگی‌های عمومی گریدهای A516:

• مقاومت در برابر دما و فشار: فولاد A516 به طور خاص برای کار در دماهای بالا و فشارهای بالا طراحی شده است. این ویژگی‌ها آن را برای استفاده در صنایع انرژی، نیروگاه‌ها، و صنایع پتروشیمی بسیار مناسب می‌کند.
• جوشکاری: فولاد A516 قابلیت جوشکاری بالایی دارد و به همین دلیل در ساخت مخازن و تجهیزات تحت فشار که نیاز به جوشکاری دارند، بسیار محبوب است.
• مقاومت در برابر خوردگی: این فولاد مقاومت خوبی در برابر خوردگی و فرسایش در محیط‌های صنعتی دارد، اما برای محیط‌های خاص با شرایط خورنده شدید ممکن است نیاز به پوشش‌های محافظ یا انتخاب مواد دیگر باشد.

ترکیب شیمیایی:

ترکیب شیمیایی فولاد A516 به طور کلی به شرح زیر است (ممکن است بسته به گرید و تولیدکننده کمی متفاوت باشد):

• کربن (C): 0.26-0.30%
• منگنز (Mn): 0.60-1.35%
• سیلیکون (Si): 0.15-0.45%
• فسفر (P): حداکثر 0.035%
• گوگرد (S): حداکثر 0.035%
• کروم (Cr): 0.30-0.60% (برای برخی از گریدها)
• مولیبدن (Mo): معمولاً در گریدهای با مقاومت بالاتر (مانند Gr. 70) وجود دارد.

نتیجه‌گیری:

گریدهای A516 از فولادهای بسیار پرکاربرد برای کاربردهای تحت فشار هستند که بسته به نیاز، گرید مناسب انتخاب می‌شود. گریدهای 60، 65، و 70 به ترتیب برای کاربردهای با فشار و دمای مختلف طراحی شده‌اند و از نظر ترکیب شیمیایی و ویژگی‌های مکانیکی با یکدیگر تفاوت دارند. انتخاب گرید مناسب بستگی به شرایط کاری و نیازهای فنی پروژه دارد.

فلز A516 به ویژه در صنایع و کاربردهایی که نیاز به مواد مقاوم در برابر فشار و دماهای بالا دارند، استفاده می‌شود. فولاد A516، به طور خاص برای ساخت مخازن تحت فشار، دیگ‌های بخار و سایر تجهیزات تحت فشار طراحی شده است. این فولاد به دلیل ویژگی‌های خاص خود، در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرد. در ادامه، کاربردهای اصلی فولاد A516 آورده شده است:

1. ساخت مخازن تحت فشار

• کاربرد: فولاد A516 به طور گسترده در ساخت مخازن تحت فشار استفاده می‌شود. این مخازن می‌توانند شامل مخازن ذخیره سوخت، مخازن ذخیره گاز، و سایر تجهیزات صنعتی باشند که باید فشار بالایی را تحمل کنند.
• دلیل استفاده: مقاومت خوب این فولاد در برابر فشارهای بالا و دماهای مختلف موجب می‌شود که انتخاب مناسبی برای این نوع کاربردها باشد.

2. دیگ‌های بخار

• کاربرد: فولاد A516 در ساخت دیگ‌های بخار و مبدل‌های حرارتی که در نیروگاه‌ها و صنایع شیمیایی استفاده می‌شود، بسیار رایج است. دیگ‌های بخار معمولاً تحت فشارهای بالا و دماهای زیادی قرار می‌گیرند، بنابراین استفاده از فولاد مقاوم در برابر این شرایط ضروری است.
• دلیل استفاده: فولاد A516 می‌تواند در شرایط دمایی تا حدود 650 درجه فارنهایت (343 درجه سانتیگراد) به راحتی کار کند.

3. ساخت لوله‌ها و خطوط لوله

• کاربرد: در پروژه‌های بزرگ نفت و گاز، پتروشیمی و پالایشگاه‌ها، از فولاد A516 برای ساخت لوله‌ها و خطوط لوله استفاده می‌شود. این فولاد به دلیل ویژگی‌های مقاومتی که دارد، در برابر فشار بالا و دماهای زیاد در این سیستم‌ها مقاوم است.
• دلیل استفاده: فولاد A516 می‌تواند در دماهای مختلف و فشارهای زیاد عملکرد مناسبی داشته باشد.

4. صنعت نفت و گاز

• کاربرد: فولاد A516 در ساخت پمپ‌ها، کمپرسورها، و سایر تجهیزات صنعت نفت و گاز استفاده می‌شود که باید در برابر فشار و دمای بالا مقاوم باشند.
• دلیل استفاده: مقاومت به فشار و دما، همچنین قابلیت جوشکاری عالی فولاد A516 باعث شده است که این فولاد در این صنایع پرکاربرد باشد.

5. صنعت پتروشیمی

• کاربرد: در صنایع پتروشیمی، برای ساخت تجهیزات و مخازن تحت فشار از فولاد A516 استفاده می‌شود. این فولاد در برابر خوردگی ناشی از مواد شیمیایی مختلف و همچنین فشار بالا مقاوم است.
• دلیل استفاده: فولاد A516 علاوه بر مقاومت در برابر فشار و دما، برای شرایط شیمیایی نیز مناسب است و در برابر برخی از مواد شیمیایی مقاوم است.

6. نیروگاه‌ها و سیستم‌های انرژی

• کاربرد: در نیروگاه‌ها، به ویژه نیروگاه‌های بخاری، از فولاد A516 برای ساخت مخازن و لوله‌ها استفاده می‌شود. این فولاد در سیستم‌هایی که نیاز به استحکام و تحمل فشار بالا دارند، بسیار مؤثر است.
• دلیل استفاده: توانایی این فولاد در تحمل شرایط سخت دمایی و فشار بالا، آن را برای این صنایع مناسب کرده است.

7. صنعت کشتی‌سازی

• کاربرد: در ساخت کشتی‌ها و شناورها، از فولاد A516 به ویژه برای بخش‌هایی که تحت فشار و تنش‌های مکانیکی قرار دارند، استفاده می‌شود.
• دلیل استفاده: مقاومت به فشار و خوردگی این فولاد، آن را برای ساخت قطعات کشتی‌هایی که با آب و رطوبت در تماس هستند، مناسب می‌کند.

8. صنایع غذایی و دارویی

• کاربرد: در برخی از خطوط تولید و مخازن ذخیره مواد غذایی و دارویی که تحت فشار و دما قرار دارند، از فولاد A516 استفاده می‌شود.
• دلیل استفاده: فولاد A516 با ترکیب شیمیایی مناسب، می‌تواند در محیط‌های حساس به سلامت، مانند صنایع غذایی و دارویی، مورد استفاده قرار گیرد.

9. صنعت خودرو

• کاربرد: در برخی از سیستم‌های خودرو، به ویژه در موتورها و سیستم‌های حرارتی، از فولاد A516 برای اجزایی که تحت فشار و دمای بالا قرار دارند، استفاده می‌شود.
• دلیل استفاده: مقاومت بالا در برابر فشار و دما باعث می‌شود که این فولاد در چنین کاربردهایی مفید باشد.

نتیجه‌گیری:

فولاد A516 به دلیل ویژگی‌های خاص خود، مانند مقاومت بالا در برابر فشار و دما، قابلیت جوشکاری عالی، و مقاومت در برابر خوردگی، در بسیاری از صنایع که با فشار و دماهای بالا سروکار دارند، کاربرد دارد. از این فولاد به طور ویژه در ساخت مخازن تحت فشار، دیگ‌های بخار، خطوط لوله و تجهیزات صنعتی دیگر استفاده می‌شود.

استعلام قیمت فلنج عینکی (Spectacle Blind) کلاس 150 فولادی A516

فلنج عینکی (Spectacle Blind – SPBL) کلاس 150 فولادی A516 یکی از تجهیزات مهم در سیستم‌های لوله‌کشی صنعتی است که برای کنترل جریان سیال و قطع و وصل ایمن خطوط لوله استفاده می‌شود. طراحی این فلنج شامل دو حلقه متصل به یکدیگر است: یک حلقه باز (Open) و یک حلقه کور (Blind) که با چرخاندن فلنج، جریان سیال در مسیر لوله کنترل می‌شود.

فلنج عینکی کلاس 150 از فولاد A516 تولید شده و مناسب برای کاربردهای فشار متوسط می‌باشد. این فلنج‌ها در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، بخار، مواد شیمیایی و خطوط فرآوری صنعتی کاربرد دارند.

ویژگی‌ها و مشخصات فنی

• جنس بدنه: فولاد A516 (Grade 60/70)

• نوع فلنج: عینکی (Spectacle Blind – SPBL)

• کلاس فشار: 150 (معادل تقریبی PN ~20 بار)

• استاندارد ساخت: ASME B16.5 / DIN EN 1092-1

• نوع اتصال: فلنجی (Flanged) – نصب بین فلنج‌های خط لوله

• سایز تولید: از ½ اینچ تا 24 اینچ

• دمای کاری: تا حدود 400°C بسته به نوع سیال و گرید فولاد

مزایا و نقاط قوت

✅ امکان قطع و وصل سریع جریان بدون جداسازی کامل فلنج‌ها
✅ کاهش خطر نشت سیال و افزایش ایمنی خطوط
✅ مقاومت عالی در برابر فشار، خوردگی و دما
✅ طراحی مطابق با استانداردهای بین‌المللی
✅ مناسب برای عملیات تعمیر و نگهداری خطوط صنعتی

کاربردهای صنعتی

فلنج عینکی کلاس 150 فولادی A516 در صنایع مختلف کاربرد دارد:

• خطوط انتقال نفت و گاز با فشار متوسط

• سیستم‌های بخار و حرارتی

• صنایع پتروشیمی و شیمیایی

• خطوط فرآیندی صنعتی که نیاز به قطع و وصل ایمن دارند

کیفیت ساخت و فرآیند تولید

فلنج‌های عینکی SPBL کلاس 150 از فولاد A516 و به روش فورجینگ (Forged Steel) تولید می‌شوند تا مقاومت مکانیکی و دوام بالایی داشته باشند.
ماشین‌کاری دقیق فلنج و سوراخ‌های نصب مطابق استاندارد، نصب ایمن بین فلنج‌های خط لوله را تضمین می‌کند.
همچنین، پوشش‌های محافظتی مقاومت فلنج را در برابر خوردگی و رطوبت افزایش می‌دهد.

استعلام قیمت و مشاوره فنی

برای دریافت قیمت به‌روز فلنج عینکی (Spectacle Blind) کلاس 150 فولادی A516 و مشاوره در انتخاب سایز و نوع فلنج مناسب پروژه، با کارشناسان شرکت سیال گستر صنعت ماد تماس بگیرید.

این شرکت تأمین‌کننده تخصصی انواع فلنج‌های فولادی و استنلس استیل مطابق با استانداردهای بین‌المللی بوده و محصولات خود را با کیفیت تضمینی، قیمت رقابتی و پشتیبانی فنی کامل عرضه می‌کند.

💡 توجه:
قیمت نهایی فلنج عینکی کلاس 150 بسته به سایز، ضخامت، گرید فولاد، برند تولیدکننده و پوشش سطحی متغیر است.
برای دریافت استعلام قیمت دقیق و به‌روز، با کارشناسان فروش سیال گستر صنعت ماد در تماس باشید.